

根据中国企业产品类型、工艺要求、原有设备状况和资金实力,用碳氢清洗剂替代原来的清洗工艺可以采用三种方法:
1、全面更换设备。对于清洗工作量大、原有设备比较陈旧、不能满足清洗要求而资金条件允许的企业,可以淘汰原有设备,按企业工艺要求设计制造真空清洗干燥机,虽然设备投资较大,但日常清洗剂的消耗量仅为卤代烃清洗剂的1/5甚至更少,投入的设备资金约在3年多收回。
2、局部更换设备。对于清洗工作量大、原有设备较完好的企业,可以将原有设备的气相清洗、干燥和蒸馏再生部分更换为真空蒸馏再生装置内置的真空干燥机。设备投资较小,而日常清洗剂的消耗量约为卤代烃清洗剂的40%,投入的设备资金约在1年多收回。
3、局部改造设备。对于资金条件较差、原有清洗设备尚可使用的企业,可以将原有设备自然干燥部分改装成带循环水冷凝的热风干燥装置,再另配一台真空蒸馏再生机,这样设备投资较少,日常清洗剂的消耗量约为卤代烃清洗剂的1/2,投入的设备资金约在10个月收回。
现以广东某厂为例:该厂为多家电子企业配套生产各种金属冲压件,产品在电镀和出厂前都要进行清洗。现有的清洗设备是国内制造的四槽全自动超声波清洗机,使用三氯乙烯清洗剂,每月消耗约20桶。由于当地政府环境保护和劳动保护部门的限制,企业决定使用碳氢清洗剂替代现在使用的三氯乙烯清洗剂。现根据日本企业改造设备和使用碳氢清洗剂的经验数据列表说明用以上三种方法进行替代的投资、成本和和效益情况:
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原方案
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方案一
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方案二
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方案三
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每月消耗量(桶)
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20
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4
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8
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10
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清洗剂单价(元/桶)
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3200
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4000
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4000
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4000
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清洗剂成本(元/月)
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64000
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16000
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32000
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40000
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节约成本(元/月)
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0
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48000
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32000
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24000
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设备投资(元)
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0
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1800000
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450000
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250000
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投资回收期(月)
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37.5
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14.1
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10.4
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使用10年节约成本(元)
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3960000
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3390000
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2630000
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由此不难看出,用碳氢清洗替代ODS和其他卤代烃清洗剂不仅对社会有巨大的环境效益、健康效益,对企业也有巨大的经济效益。
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